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微控制器

意法半导体发布新STM32G0微控制器,增加USB-C全速双模端口、CAN FD接口和更大容量的存储器

winniewei /

意法半导体 STM32G0* 系列Arm® Cortex®-M0+ 微控制器 (MCU)新增多款产品和更多新功能,例如,双区闪存、CAN FD接口和无晶振USB全速数据/主机支持功能。

如何设计微控制器控制的隔离式16位输出模块?

cathy /

无论是在建筑物中还是在生产车间,如今在任何地方都需要可编程控制器来调节各种生产过程、机器和系统。这就涉及到与相关器件连接的可编程逻辑控制器(PLC)或分布式控制系统(DCS)模块。为了控制这些器件,PLC或DCS模块通常具有提供电流输出、电压输出或二者的组合的输出模块。工业控制模块的标准模拟输出电压和电流范围为±5 V、±10 V、0 V至5 V、0 V至10 V、4 mA至20 mA和0 mA至20 mA。特别是在工业领域,通常需要对微控制器和输出外设进行电气隔离。

传统解决方案采用分立式设计,可以将微控制器的数字信号转换为模拟信号,或提供不同的模拟输出,并实现电气隔离。但是,与集成式解决方案相比,分立式设计有许多缺点。例如,组件数量多,导致系统非常复杂,电路板尺寸大,成本高。短路耐受能力甚至故障诊断等其他特性更凸显了这些缺陷。

较好的解决方案是在单芯片上尽可能整合更多的功能,例如,ADI公司的高精度16位DAC AD5422。除了数模转换,它还提供完全集成的可编程电流源和可编程电压输出,能够满足工业过程控制应用的需求。

视频:Microchip Technology AVR DA 8位微控制器

cathy /

Microchip Technology AVR DA 8位微控制器为AVR<sup>®</sup>微控制器 (MCU) 的低功耗性能提供实时控制和简单的电容式触控。AVR DA MCU将内核独立外设 (CIP) 与强大的智能模拟产品结合在一起,不仅可作为独立处理器,而且可作为需要高精度设计的配套MCU。AVR DA系列内存密度高,使得这些MCU非常适合用于有线和无线通信协议栈密集型功能。

AVR DA采用内核独立外设 (CIP),具有低功耗特性和5V工作电压,可提高抗噪性。事件系统和可配置自定义逻辑 (CCL) 外设,加上智能模拟外设,例如12位差分模数转换器 (ADC)、过零检测 (ZCD)、10位数模转换器 (DAC),和采用驱动扩展板技术的最新一代外设触摸控制器 (PTC),使AVR DA MCU非常适合用于低延迟控制应用和电容式触摸用户界面。AVR DA系列设计用于为工业控制、家电产品、汽车、物联网 (IoT) 和其他应用提供电容式触控感应和实时控制功能。AVR DA MCU支持多达46个自电容和529个互电容触摸通道,使AVR DA系列成为需要多个电容式触摸按键、滑块、滚轮或2D表面手势的人机界面 (HMI) 应用的绝佳选择。

英飞凌推出业内首款集Trusted Firmware-M、Arm Mbed OS以及Pelion物联网平台于一体的安全微控制器

winniewei /

英飞凌科技股份公司推出高度集成的物联网生命周期管理解决方案,帮助物联网设备制造商降低固件开发风险,加快产品上市速度。这也是业内首款将知名的具有Trusted Firmware-M嵌入安全性的PSoC® 64安全微控制器、Arm® Mbed™ IoT OS以及Arm Pelion™ IoT平台融为一体的解决方案,您将无需自定义安全固件,即可安全地设计、管理和更新物联网产品。

视频:Microchip Technology PIC18-Q43 8位微控制器

cathy /

Microchip Technology PIC18-Q43 8位微控制器将多功能、简单易用的内核独立外设 (CIP)与先进的互连能力结合在一起,这样即可轻松实现复杂的硬件定制。这些28、40和48引脚微控制器(MCU)配有直接内存访问(DMA)、可配置逻辑单元(CLC)、16位PWM、带计算功能的12位模数转换器(ADCC)和多个通信接口。外设的这种结合简化了基于硬件的定制功能开发,加快了系统响应,减少了外部元件的数量,缩短了代码开发时间。它们非常适合各种实时控制应用,包括工业控制、消费类产品、汽车、电机控制、电容式触摸传感和物联网(IoT)。

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利用常用的微控制器设计技术更大限度地提高热敏电阻精度

cathy /

作为支持模拟和数字温度传感器的高级应用/系统工程师,在工作中经常被问到有关温度传感器应用的问题。其中有很多是关于模数转换器(ADC)的,由于ADC在系统应用中的重要性,我花费很多时间在解释ADC对系统精度有何意义,以及如何理解并实现所选传感器的更大系统精度上。

温度传感器用于大功率开关电源设计中,需要监测功率晶体管和散热器。电池充电系统需要温度传感器监测电池温度,以便安全充电并优化电池寿命,家庭恒温器则需要温度传感器监测房间温度,以相应控制供暖,通风和空调系统。

这些应用中,常用的温度测量方法是使用负温度系数(NTC)热敏电阻。NTC是电阻器件,其电阻随着温度的改变而改变。为了满足当今温度传感器需求,一种更新、更高效、更准确的方法是使用硅基热敏电阻,它是一种正温度系数(PTC)器件。并且PTC不是电阻器件,而是电流模式器件;在电流模式下工作的硅提供基于温度的线性输出电压。

无论您使用NTC还是PTC,您的设计都需要一个ADC和一个MCU来测量热敏电阻的电压输出。本文的重点是将硅基热敏电阻与MCU结合使用带来的许多优势。我们将探讨NTC和PTC热敏电阻的优缺点。

<strong>选择微控制器</strong>

设计指南 | 下一代智能设备的供电

cathy 提交于

随着我们日常生活用品变得越来越智能,设计工程师需要找到解决此类设备供电问题的可行途径。而在物联网(IoT)产品设计中,往往在设计周期的最后阶段才会考虑电源问题。本文探讨三类应用的供电问题,以及低功耗微控制器在为联网设备提供高效电源管理的重要性。

<strong>万物皆智慧</strong>

并不是说您家的大门有大脑控制。但如果您家的大门有办法说话,它一定有很多事情告诉您。它能告诉您门是开着的还是关着的、锁了没有;它还能告诉您外边的天气怎么样;它能告诉您门外是谁。如果大门能够听懂您说话,则能做得更多:根据您的命令锁门或开门、使您能够与门外等候的人讲话。

我们周围的东西以及与之交互的东西都在变得智能,所以我们希望将其连接到互联网。但目前许多东西没有办法分享其信息或聆听我们的请求 —— 技术不足以支撑将任何拥有宝贵数据的东西都联网,有可能不值得或不切实际。能够为我们周围事物带来智慧的传感器和执行器需要克服巨大的供电挑战。比如,大门传感器的供电问题将限制其普及;频繁更换电池造成设备(或智能管理)不可用;大电池可能会压垮许多应用...有谁希望家门口放置一个突兀的电池包?并且太阳能收集能量也不是始终可用的。

我们周围充满了隐形智慧,在等待激活。但我们必须首先搞清楚如何为智能设备供电。

电路设计干货——微控制器(MCU)IO口类型详解二

cathy 提交于

在电路设计干货----微控制器(MCU)IO口类型详解一,一文中我们提到IO口分为GPIO口和专用IO口。而GPIO的八种工作模式详解:浮空输入、带上拉输入、带下拉输入、模拟输入、开漏输出、推挽输出、开漏复用输出。那下面我们将主要介绍这些IO口的一些用法。

<strong>I/O口的输出模式下,有3种输出速度可选(2MHz、10MHz和50MHz)。</strong>

这个速度是指I/O口驱动电路的响应速度而不是输出信号的速度,输出信号的速度与程序有关(芯片内部在I/O口 的输出部分安排了多个响应速度不同的输出驱动电路,用户可以根据自己的需要选择合适的驱动电路)。

<strong>通过选择速度来选择不同的输出驱动模块,达到最佳的噪声 控制和降低功耗的目的。</strong>

高频的驱动电路,噪声也高,当不需要高的输出频率时,请选用低频驱动电路,这样非常有利于提高系统的EMI性能。当然如果要输出较高频率的信号,但却选用了较低频率的驱动模块,很可能会得到失真的输出信号。

关键是GPIO的引脚速度跟应用匹配。

比如:

1、对于串口,假如最大波特率只需115.2k,那么用2M的GPIO的引脚速度就够了,既省电也噪声小。