不得不看，PCB设计中那些常见的出线规范要求

由 cathy 提交于周三, 8 一月 2020 - 17:32

pcb设计当中，我们除了布局就是拉线了，那么出线有些啥要求呢，那么多要求可不是随便就行的，下面大家和小编一起来学习吧！

为满足国内板厂生产工艺能力要求，常规走线线宽≥4mil（0.1016mm） (特殊情况可用3.5mil，即0.0889mm)；小于这个值会极大挑战工厂生产能力，报废率提高。

走线不能出线任意角度走线挑战厂商生产能力，很多蚀刻铜线时候出现问题，推荐45°或135°走线，如图所示。

<center><img src="http://mouser.eetrend.com/files/2020-01/wen_zhang_/100046989-88351-1.pn…; alt=“（任意角度走线和135°走线）” ></center><center>（任意角度走线和135°走线）</center>

同一网络不宜90°直角或锐角走线，一般是PCB布线中要求尽量避免的情况，也几乎成为衡量布线好坏的标准之一。直角走线会使传输线的线宽发生变化，造成阻抗的不连续，造成信号的反射，尖端产生EMI影响线路。

<center><img src="http://mouser.eetrend.com/files/2020-01/wen_zhang_/100046989-88352-2.pn…; alt=“（直角锐角走线）” ></center><center>（直角锐角走线）</center>

焊盘的形状一般都是规则的，如BGA的焊盘是圆形的、QFP的焊盘是长圆形的、CHIP件的焊盘是矩形的等。但实际做出的PCB，焊盘却不规则，可以说是奇形怪状。以R0402电阻封装的焊盘为例，规则焊盘出线之后，在生产时候工艺偏差，会变成实际焊盘，是原矩形焊盘的基础上加了一个小矩形焊盘组成的，不规则，出线了异形焊盘。

<center><img src="http://mouser.eetrend.com/files/2020-01/wen_zhang_/100046989-88353-3.jp…; alt=“（焊盘的实际制作效果）” width="600"></center><center>（焊盘的实际制作效果）</center>

如果在0402电阻封装的两个焊盘对角分别走线，加上pcb生产精度造成的阻焊偏差（阻焊窗单边比焊盘大0.1mm），会形成如下左图所示的焊盘。在这样的情况下，电阻焊接时由于焊锡表面张力的作用，会出现如下右图一样的不良旋转。

<center><img src="http://mouser.eetrend.com/files/2020-01/wen_zhang_/100046989-88354-4.jp…; alt=“（不良出线造成器件容易旋转）” width="600"></center><center>（不良出线造成器件容易旋转）</center>

采用合理的布线方式，焊盘连线采用关于长轴对称的扇出方式，可以比较有效地减小CHIP元件贴装后的不良旋转。如果焊盘扇出的线也关于短轴对称，还可以减小CHIP元件贴装后的漂移。如图5所示。

<center><img src="http://mouser.eetrend.com/files/2020-01/wen_zhang_/100046989-88355-5.jp…; alt=“（器件的出线）” width="600"></center><center>（器件的出线）</center>

相邻焊盘是同网络的，不能直接连接，需要先连接处焊盘之后再进行连接，如图所示，直链容易在手工焊接的时候造成连焊。

<center><img src="http://mouser.eetrend.com/files/2020-01/wen_zhang_/100046989-88356-6.jp…; alt=“（相邻同网络焊盘的链接方式）” width="600"></center><center>（相邻同网络焊盘的链接方式）</center>

连接器管脚拉线需要从焊盘中心拉出再往外走，不可出现其他的角度，避免在连接器拔插的时候把线撕裂，如图所示。

<center><img src="http://mouser.eetrend.com/files/2020-01/wen_zhang_/100046989-88357-7.jp…; alt=“” width="600"></center><center>（连接器的出线）</center>

学习了这些规范是不是对PCB拉线有了更深一点的认识呢，赶紧应用到您自己的项目当中去吧！

本文转载自：凡亿PCB（作者：郑振宇）
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