信号链

在很多应用中，模拟前端接收单端或差分信号，并执行所需的增益或衰减、抗混叠滤波及电平转换，之后在满量程电平下驱动ADC输入端。

今天我们探讨下精密数据采集信号链的噪声分析，并深入研究这种信号链的总噪声贡献。

如图1所示，低功耗、低噪声、全差分放大器ADA4940-1驱动差分输入、18位、1 MSPS PulSAR® ADC AD7982，同时低噪声精密5 V基准电压源ADR435用来提供ADC所需的5 V电源。此信号链无需额外驱动器级和基准电压缓冲器，简化了模拟信号调理，可节省电路板空间和成本。一个单极点截止频率2.7 MHz RC(22 Ω，2.7 nF)低通滤波器放在ADC驱动器输出和ADC输入之间，有助于限制ADC输入端噪声，并减少来自逐次逼近型(SAR) ADC输入端容性DAC的反冲。

借助作为X-Microwave评估模块的200多个ADI部件，ADI致力于简化射频设计师评估元器件和构建信号链的方式。例如，ADI利用X-MWBlocks®上的ADI部件构建完整的X频段雷达。

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<font color="#FD8900">作者：德州仪器 (TI) 感测业务拓展经理，Dan Harmon。</font>
如果设计师想要尽可能地提高性能和用户体验，那么管理系统的热性能是现代电子系统中十分关键的内容。随着系统功能变得越来越强大，并且在很多情况下尺寸也越来越小，管理散热系统配置已经成为一项越来越具有挑战性的任务。对电流的监视能够很好地指示出可能存在的散热问题。目前，很多的集成商使用单个系统级熔丝或过流检测器来监视为系统供电的主电源。

从而在供电时做出涉及整个系统运行的决定，或者采取某些会影响系统运行的操作。虽然这种做法成本较低，但也使得系统无法优化性能。替代方法是在子系统或模块级执行分布式过流检测。这样可以使决策变得更加高效。这个分布式监视打消了用户在三方面的顾虑：
• 系统利用率和效率的问题
• 确定故障识别
• 减轻系统控制器在事件检测方面的负担

系统利用率和效率

在这里，系统集成商在通过监视子系统级电流来尽可能降低功耗的同时，想要最大限度地提高系统性能。为了更好的说明，我们以一个中央办公室的情景为例。

Figure 1